YELLOW BELT LEAN
Contenu : bases du Lean, outils qualité, introduction à la méthode DMAIC.
Objectifs : comprendre les processus, détecter les gaspillages, contribuer à un projet.
Méthodes : formation théorique + cas pratiques ou simulations.
Modalités : présentiel, distanciel, avec certification (test ou QCM).
Public et prérequis
Etudiant-e de niveau 6
Technicien-ne, Chef-fe de projet d'amélioration continue, Pilote de processus, Consultant-e,
Responsable d'activité ou d'équipe,
Groupe de 8 personnes maximum
Les objectifs
Lean Academy Parcours Yellow Belt Lean 2024
- Déployer les outils de base du Lean dans un contexte de résolution de problème au sein de son organisation
- Animer un chantier simple d'amélioration avec les équipes terrain
Les méthodes pédagogiques et d’encadrement
Alternance de théorie, d’exercices pédagogiques, d’observations terrain et de simulation d’atelier de production.
QCM (Questionnaire à Choix Multiples) en fin de formation :
- Permet de valider la compréhension des notions clés : DMAIC, outils Lean, vocabulaire.
Participation active pendant la formation :
- Implication dans les exercices, ateliers pratiques, travaux en groupe.
- Parfois prise en compte dans l’évaluation finale.
Projet court (optionnel ) :
- Présentation d’un mini-projet d’amélioration (réel ou simulé) pour démontrer l’application des outils.
Score de réussite requis :
- Généralement 70 % de bonnes réponses ou plus pour valider le certificat.
JOUR 1 :
matin :
- Présentaton attentes et Parcours de formation,
- Introduction : Histoire du lean, principes et gaspillages,
- Les indicateurs de performance,
- Présentation de la ligne Gear Leanmotor.
après-midi :
- La Value Stream Mapping,
- Analyse de déroulement,
- Le Diagramme Spaghetti,
- Quiz.
JOUR 2:
matin :
- Les phases et les outils d'un chantier Lean,
- Cadrage projet Lean SIPOC / Charte / VOC - Application Gear Leanmotor,
- Pareto et problèmes qualité - Application Gear Leanmotor,
- Analyse des gaspillages - Diagramme Yamazumi - Application Gear Leanmotor.
après-midi :
- Mise en oeuvre : Gear Leanmotor challenge - round 1,
- Méthode de Résolution de Problème A3, 8D, QRQC - Mise en oeuvre des acquis ligne Gear Leanmotor.
- Le 5S - Mise en oeuvre des acquis ligne Gear Leanmotor.
JOUR 3 :
matin :
- Management visuel,
- Mise en oeuvre : Gear Leanmotor Challenge - round 2,
- Valoriser et pérenniser les gains du chantier simple,
- Rappel du rôle d'un Yellow Belt Lean.
après-midi :
- Flux tiré méthode KANBAN,
- Mise en oeuvre des acquis ligne Gear Leanmotor,
- quiz,
- Restitution.
Pas d’équivalence RNCP officielle, mais reconnue en entreprise.
Équivalent à un certificat de compétences professionnelles.
Valorisé dans les référentiels internes de grands groupes industriels.
Utilisable comme bloc de compétences dans certaines formations qualité / management
- Green Belt : pour piloter des projets d’amélioration continue.
- Black Belt : pour devenir expert Lean Six Sigma et manager de projets complexes.
- Manager de la performance opérationnelle : intégrer la démarche à la stratégie.
- Master QSE ou Management industriel : poursuite académique.
- Passerelles : vers ISO 9001, gestion de projet (PMP, Prince2), supply chain, RH
- Agent de maîtrise qualité – Industrie, logistique.
- Technicien qualité ou process – Usines, PME.
- Coordinateur amélioration continue – Services, production.
- Assistant chef de projet Lean – Projets transverses.
- Collaborateur QHSE – BTP, agroalimentaire, santé.
QCM de certification + dossier de certification