MRP : Méthode de Résolution de Problèmes
Public et prérequis
Techniciens et agents de Maintenance et de Production souhaitant être initié à la MRP – Méthodologie de résolution de problèmes
aucun pré requis
Les objectifs
Équiper les participants des compétences nécessaires pour maîtriser les méthodes de résolution de problèmes telles que A3, 8D et QRQC, en mettant l'accent sur la compréhension approfondie des problèmes, la mise en œuvre de solutions durables, et la culture d'amélioration continue.
Les méthodes pédagogiques et d’encadrement
Alternance d’apports théoriques, d’études de cas pratiques et de mises en situation.
Formation animée par des formateurs experts, validés par nos équipes pédagogiques, disposant de 5 à 10 ans d’expérience dans leurs domaines de compétence.
Plateaux techniques comprenant des équipements pluri-technologiques
Plusieurs évaluations sont réalisées tout au long de la formation afin que l’apprenant puisse évaluer sa progression. Les situations d’évaluation peuvent être de plusieurs types.
- QCM ¦Étude de cas ¦Dossier ¦Présentation orale ¦Travaux pratiques ¦Mise en situation reconstituée
Elles peuvent être individuelles ou collectives.
Introduction aux Méthodes de Résolution de Problèmes
Définition des concepts clés de la résolution de problèmes.
Objectifs du module et son rôle dans l'amélioration continue.
Lien entre les méthodes de résolution de problèmes et la performance opérationnelle.
Les différentes méthodes et choix approprié
Les étapes de résolution de problème
-
Compréhension du Problème
Formation d'une équipe multidisciplinaire.
Techniques pour définir clairement le problème.
Rédaction d'une description détaillée du problème.
Différence entre 8D et A3.
Identifier les actions curatives -
Utilisation de l'A3 comme outil visuel pour la documentation.
-
Analyse des Causes Racines
Méthodes d'analyse approfondie des causes du problème.
Utilisation d'outils tels que l'analyse Ishikawa et les 5 Pourquoi. -
Développement de Solutions
Approches pour la génération et l'évaluation de solutions.
Sélection de solutions basées sur des critères définis.
Élaboration d'un plan d'actions concret.
Suivi des progrès, vérification de l’efficacité et ajustements au besoin
Différence entre 8D et A3. -
Prévenir la réapparition du problème
-
Féliciter l’équipe
Introduction au QRQC
Présentation de la démarche QRQC.
Objectifs spécifiques du QRQC par rapport aux autres méthodes (Jidoka)
Importance de la réactivité dans la résolution de problèmes.
Développement d'une réponse rapide et efficace.
La hiérarchisation des différents QRQC dans une entreprise et son management
Conclusion et Perspectives
Évaluation
- Test de connaissances sur les concepts et les applications des méthodes A3, 8D et QRQC.
- Échanges et questions avec les participants.
- Feedback sur le module et suggestions pour des sessions futures
Approfondissement avec des formations plus complètes en gestion de production, ordonnancement ou Lean Manufacturing.
Technicien ou opérateur en planification/ordonnancement de production.
attestation de formation délivrée en fin de session.