REF : UPMTEC300275
INITIATION CUT : Utilisation Machine Electroérion à Fil
Public et prérequis
Opérateurs sur machine-outil, responsable de production, chef d’atelier, technicien d’atelier ayant ou non une première expérience de MOCN
Connaissances mécaniques, expérience dans la lecture de dessins techniques
Les objectifs
- Piloter une machine d’électroérosion à fil
- Régler, usiner et optimiser un usinage sur machine à fil
- Programmer les parcours et les séquences d’usinage
Les méthodes pédagogiques et d’encadrement
Alternance d’apports théoriques, d’études de cas pratiques et de mises en situation sur machine
Formation animée par des formateurs experts, validés par nos équipes pédagogiques, disposant de 5 à 10 ans d’expérience dans leurs domaines de compétence.
Plateaux techniques comprenant des équipements pluri-technologiques
Plusieurs évaluations sont réalisées tout au long de la formation afin que l’apprenant puisse évaluer sa progression. Les situations d’évaluation peuvent être de plusieurs types.
- QCM ¦Étude de cas ¦Dossier ¦Présentation orale ¦Travaux pratiques ¦Mise en situation reconstituée
Elles peuvent être individuelles ou collectives.
La formation est accessible aux salariés, alternants ou demandeurs d’emploi
L’accès peut se faire :
- Par la formation continue ou l’alternance (contrat d’apprentissage ou de professionnalisation)
Une évaluation des besoins et des prérequis est réalisée avant l’entrée en formation.
(durée initiale de 5 jours : personnalisable selon besoin)
Connaître le fonctionnement de la machine
Principe, définitions et explications diverses sur l’électroérosion à fil, principe de la machine
Les différentes parties de la machine (mécanique, hydraulique, CN)
Les différents axes de la machine et leurs mouvements (tête supérieure et tête inférieure)
Connaître le fonctionnement de la CN
Arborescence des menus de la commande numérique
Explications sur les principaux menus et fonctions
Explications sur les touches du pupitre et de la télécommande
Réglage des origines
Systèmes de références machines et pièces
Gestion des origines
Les cycles de réglages machine (verticalité, hauteur des guides)
Choix de la technologie
Comment utiliser la technologie intégrée
Paramètres principaux et secondaires du régime
usinage
Editer, modifier, sauvegarder un régime d’usinage
Programmation
Les bases de la programmation ISO
Introduction, édition, sauvegarde d’un programme
Gestion des chutes
Enchaînement de plusieurs pièces
Simulation
Usinage et optimisation
Exécuter un programme en bloc à bloc ou en continu
Optimisation des paramètres d’usinage
Procédure de redémarrage (reprise d’un usinage suite à un arrêt cycle)
Retour au dernier point d’arrêt ou au dernier point de départ d’un cycle
Analyse et conclusions
Maintenance
Procédures de maintenance basique niveau opérateur
Attestation de formation délivrée en fin de session