LA VALUE STREAM MAPPING (VSM)
Public et prérequis
Techniciens et ingénieurs méthodes, industrialisation, achats, maintenance, logistique, amélioration continue…
Responsables d’atelier, de ligne, de production
Managers de terrain
Personnes en transition professionnelle
aucun pré requis
Les objectifs
Comprendre l’intérêt de la VSM, savoir la réaliser et améliorer le flux
Les méthodes pédagogiques et d’encadrement
Alternance d’apports théoriques, d’études de cas pratiques et de mises en situation.
Formation animée par des formateurs experts, validés par nos équipes pédagogiques, disposant de 5 à 10 ans d’expérience dans leurs domaines de compétence.
Plateaux techniques comprenant des équipements pluri-technologiques
La formation est accessible aux salariés, alternants ou demandeurs d’emploi
L’accès peut se faire :
- Par la formation continue ou l’alternance (contrat d’apprentissage ou de professionnalisation)
Une évaluation des besoins et des prérequis est réalisée avant l’entrée en formation
Introduction à la VSM
Concepts clés
Comprendre les enjeux et domaines d’application de la VSM
La cartographie de l’existant
Savoir lire une VSM existante
Identifier les différents flux qui alimentent la VSM
Savoir réaliser une VSM d’un flux de production, de service…
Collecter les données chiffrées essentielles pour alimenter la VSM
La cartographie cible
Identifier les projets d’amélioration permettant d’atteindre ses objectifs et dessiner la VSM cible
Bâtir le plan d’actions permettant de se rapprocher de l’état idéal
Se servir de la VSM comme élément de mesure de progrès
Application Pratique de la VSM et études de Cas
Évaluation
Test de connaissances sur le concept et les applications
Échanges et questions avec les participants.
Feedback sur le module et suggestions pour des sessions futures
Formations complémentaires Lean, Kaizen ou Six Sigma (Yellow/Green Belt)
CQPM ou certifications en amélioration continue / management de production
Évolution vers des postes de responsable amélioration continue, chef de projet Lean ou coordinateur industriel
Technicien ou animateur Lean / amélioration continue
Chargé de projet optimisation des flux
Coordinateur production ou logistique
Consultant interne pour réduction des gaspillages et optimisation des processus
attestation de formation dévivrée en fin de session